使用熔融指数仪，我们会发现其熔体流动速率值偏低，那么这是为什么呢？今天我们就来分析下其影响因素有哪些？

1、料杆运动的灵活性

料杆在料筒内孔中能保持垂直运动，依靠轴线的两点定位，一是料杆的测量头部与料筒内孔间的0.075mm左右的公差配合，二是料杆中间部位与导向套之间的公差配合，使料杆在料筒内既能自由上下运动，又不会歪斜，保持垂直。而且从理论上讲，使用的年限越长，摩擦系数越小，越灵活。操作时，导向套良好地固定，能有效的防止料杆弯曲变形。然而，用户有时很少注意到料杆的灵活运动。当使用一段时间后，料杆上很明显地会薄薄地沉积一层焦化物，即使用户在每次都认真地清洗了料杆，这一层沉积物还是慢慢地形成了，而且，导向套的内壁还不会去清洗它，这样，使用一段时间后，料杆和导向套之间的配合将不再是这么如意，越来越粘滞，却始终引不起用户的注意。

2、口模及料筒的情况

按操作要求，料筒在每次试验时，都要清洗，口模要求最少每天清洗一次及在换料前清洗，但用户一般对料筒每次都认真清洗，而疏忽了口模，一方面当然还是因为口模难以清洗之故。常用的口模内径是2.095±0.005mm，口模内径直接影响了熔体流经的速度，其内壁更容易沉积焦化物，而薄薄地一层，相对于小口径来说，已占了相当的比例，使熔体流经的阻力大大增加，试验值明显减小。

3、料筒的加热

料筒有一定的长度，因此在料筒外缘套有数只不锈钢外壳的加热圈。由于温度控制的测量点仅在下段的一个区间，因此当加热圈局部损坏时，即使温度显示还是达到原来的数值，但料筒内的温度分布已发生了或高或低的变化，使试验值明显偏离。

4、温度的准确性

温度稳定允差0.5℃，仪器尽管采用了电脑软件控温，消除了许多不稳定因素，但随时间的流逝，传感器及电子电路总有些许变化使稳定显示值偏差。因此，要经常用专用校正温度计进行校对。当实际温度偏低时，熔体流动性变差，试验值变小，但在正常情况下，如果偏离值不大（如小于0.5℃），对试验结果不会有特别明显的影响。

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